互动课堂第36期：关于硫化亚铁自燃的讨论

【学者1】

请教诸君:各位在停工检修时有没有出现过气压机入口富气管线内硫化亚铁自燃的问题，怎么解决的?

【学者2】

管子是铸铁管?

【学者1】

碳钢。

【学者3】

管道硫化亚铁自然没遇到，分馏塔塔顶冷却器，自燃遇到过，我们是喷洒水，包括塔盘顶几层也是冷回流喷水。

【学者3】

你们原料含硫高，腐蚀应该很厉害，管道内壁垢层脱落，沉积硫化亚铁，还要注意富气管道减薄。

【学者4】

我们这里也是停工时候对一些容易出现问题的管道进行水冲洗，然后集中回收处理!

【学者1】

我们是非加氢原料，硫含量比较高，由于气压机地势较低，打水会淹到气压机，因此不好打水。

【学者3】

进入氧少，不会自燃，关闭入口阀门，检修本来就要加盲板隔离机组，迅速加盲板，用水冲洗，低点排水。

【学者4】

今年检修时对气压机入口缓冲罐进行了化学清洗，该罐检修时发生过冒青烟

【学者1】

本次由于气压机入口蝶阀关不严，开富气线手孔后空气流通较大导致自燃。

【学者2】

氧分压高了铁都会燃烧，再加上流速大相当于有摩擦热。

【学者2】

之前搞PTA时，常规氧化改为富氧氧化工艺，规定其使用管道材质最低为不锈钢，阀门严禁采用闸阀蝶阀。

【学者5】

氧气线特殊，还得进行脱脂处理，催化裂化工艺也有富氧技术，我们的两套催化已经改造多年，其中二催化是1998年就投用了。

这玩意是好东西，当年取得同类装置竞赛第一名时，这技术也助我们一臂之力。

【学者5】

富氧技术在炼油已经有较多应用，我现在所在炼厂的硫磺回收装置也使用富氧，但是这玩意一旦要是单独进入设备，那设备就会很快烧堆了。

本篇文章来源于 催化人