互动课堂第41期：关于烟气脱硫PH高的讨论
催化人
【学者1】
请问—下，催化烟气湿法脱硫，近期注碱量提高许多，脱硫塔底ph值上到9,氧化罐出口ph也有8.9，外排废水有少量白色泡沫，ph也有9。
可净化后的烟气二氧化硫浓度还是较高，在30左右，怀疑测量仪表不准，多次校表后，仍偏高，你们遇到过吗?
【学者2】
—直是这样的吗?我们以前也遇到过这样的，水是部分循环使用的，氧化风量小了，效果不好,后来调整过，浓度就下来了。
【学者1】
之前不是这样的，自从提升管回炼了罐区的汽油后，就出现这个问题。
【学者1】
可是分析污汽油硫含量，和之前差不多，并没有增加?
【学者2】
如果是这个原因，效果反应比较慢，大概在8个小时左右，这个还得看系统循环量大小。
【学者3】
如果你确定是和回炼这股汽油直接相关，那你们进脱硫塔之前在线表数的硫含量是多少?对比一下这个数据的变化情况。
催化装置在加氢料和非加氢料时的硫分布变化很大，你这种情况同样会带来硫分布的变化，但是你还是可以通过观察进脱硫塔之前的数据来判断是不是硫化氢含量超负荷了。
【学者4】
汽油最重组分那段馏程的硫含量很高的。
【学者1】
1.没回炼汽油时，进脱硫塔的在线硫数据就出现过400多，用碱量没现在大，回炼后只有不到300的硫。
⒉回炼汽油的量只有4到5吨每小时，影响这么大?
【学者1】
老师，还有个不能理解的事，无论是回炼与否，最终催化汽油进s-zrob脱汽油的硫，s-zrob的烟气又反回来，并到催化烟气—起进脱硫综合塔的。
查了—下，回炼汽油前后对比，s-zrob吸附脱硫反应用风量没有上升，汽油产品硫都是控制在5ppm以下的。
【学者4】
我们出现过二氧化硫表值问题，如果数值偏大，—般是监测表入口管线内存在溶有酸性介质的水存在，特别是冬季时，如果怀疑表的问题可以采取比对手工监测数值或定期校准，校准时可以用工业风吹扫入口管线，然后用低浓度标气进行校准。
【学者4】
增加碱前洗涤塔和氧化罐PH差值有多大？
【学者5】
我们原料由全加氢变化为了不加氢，也没有出现你这种情况，ph9太高了，18版的催化长周期运行导则，对于塔底和滤清模块有,明确说明，最好控制7左右。
【学者1】
我们催化原料油组成主要为直供加氢热重油和少量直供热加氢蜡油、部分罐区加氢蜡油和未加氢渣油＋加氢尾油(合计8%左右)，直供热料为主，冷料是用于控制原料罐液位。
【学者5】
PH值过高，容易结垢。
本篇文章来源于 催化人
