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吸收稳定岗位操作法

催化人 吸收稳定 0
操作原则：在稳定四塔（T301、T302、T303、T304）压力情况下，要根据生产方案的要求，保证稳定汽油，液态烃、干气的质量和收率，操作不正常时要及时处理，严防事故扩大，引起超温超压，火灾等事故，发生事故时要沉着冷静，查明原因，正确果断处理。在操作不平稳情况下，要保证瓦斯压力平衡，严禁瓦斯带油，要保证火炬线畅通。
正常操作法：
1、 干气中C3含量的控制
干气中C3含量控制≯3%，C3含量高是由吸收塔（T301）吸收效果差而造成的。
影响因素：
（1） 吸收塔温度高。
（2） 富气量过大E202及空冷冷却效果差，造成压缩富气进塔温度高。
（3） 吸收剂量不足（即液气比小）或吸收剂温度高。
（4） 吸收塔压力过低或波动过大。
（5） 解吸塔（T302）温度高，将大量C3、C4组分脱出，增加吸收塔负荷。
（6） 仪表失灵。
调节方法：
（1） 提高两中段回流量或降低中段冷后温度。
（2） 提高冷E302冷却效果，降低压缩富气入塔温度，若富气量大，是由冷201冷却效果差造成的，应提高冷却器的冷却效果。
（3） 增大补充吸收剂量，提高液气比，调节E301、E302、E202冷却效果，降低吸收剂温度。
（4） 适当提高吸收塔压力，并保持平稳。
（5） 降低E306出口温度。
（6） 仪表改手动或付线控制及时联系仪表处理。
2、 吸收塔塔顶压力控制
提高T301压力有利于吸收，即可降低干气中C3含量，但T301压力受汽压机出口压力额定值限制，塔压超高，会使汽压机飞动，或使T301、T302安全阀跳开，严重时吹扫塔盘，压力太低造成吸收效果不好。
影响因素：
（1） 富气量大，压力上升，富气中C3以上组分增加，压力上升。
（2） E302冷却效果差，压缩富气温度升高，压力升高。
（3） 中段回流量及冷后温度变化。
（4） 解吸塔压力变化，解吸塔压力升高，吸收塔压力升高。
（5） 瓦斯管网压力过高，干气排不出去，压力升高。
（6） 再吸收塔压控失灵。
（7） 气压机出口压力变化。
（8） V303不凝气进入富气，压力升高。
调节方法：
正常生产中T301压力是由PRC-301自动控制，自控失灵，改手动或付线控制。
（1） 控制吸收剂量，降低各塔底温度，联系反应岗位适当降反应深度。
（2） 降低E302出口温度，开好空冷。
（3） 调整两段回流量及冷后温度。
（4） 控制调稳解吸T302压力。
（5） 联系调度降低瓦斯管网压力，无效时放火炬。
（6） 仪表改手动或付线控制，联系仪表及时处理。
（7） 联系汽压机岗位处理，本岗位及时调节。
（8） 将V303不凝气改进瓦斯管网。
3、 吸收塔顶温控制
T301顶温是控制干气中C3含量重要参数，温度高，使干气中C3以上组分增加，再吸收塔负荷增加，温度一般控制为40℃。
影响因素：
（1） 吸收剂量下降，顶温上升。
（2） 两中段回流量及回流量温度变化顶温变化。
（3） 富气量增加，顶温上升。
（4） 粗汽油进塔温度上升，顶温上升。
（5） 补充吸收剂温度上升，顶温上升。
调节方法：
（1） 增大吸收剂量，控制塔顶温度。
（2） 调节E-302冷却效果，降低富气温度。
（3） 调节E303冷后温度，及中段回流量。
（4） 联系分馏处理，降低冷后温度。
（5） 调整补充吸收剂用量，调整稳定汽油冷后温度。
4、 解吸塔重沸器(E306)出口温度控制
解吸塔重沸器E306出口温度过低，解吸效果不好，增加脱乙烷油中C2含量，造成V303不凝气量增加，液化气损失增加，E306出口温度过高，解吸过高，增加塔内负荷，C3、C4被脱出，相应增加吸收塔负荷，使一部分C3、C4随干气损失掉。
影响因素：
（1） 分一中抽出温度低或流量降低，E306温度下降。
（2） 进料温度变化。
（3） 进料量及组成的变化。
（4） E306管程泄漏分一中漏入汽油，温度升高。
（5） TRC-301仪表控制失灵。
调节方法：
（1） 联系分馏适当调整中段操作，由TRC-301控制中段进E306量进行调节。
（2） 根据实际情况仔细观察是否内漏，判定漏后，应及时采取措施。
（3） 仪表控制失灵应改手动并联系仪表处理。
5、 液态烃中C2含量控制
影响因素：
（1） 解吸塔底温度低，（E306出口）解吸效果不好。
（2） T301液气比过大，吸收过度。
（3） 压缩富气或吸收剂冷后温度过低。
（4） 凝缩油进解吸塔温度过低。
调节方法：
（1） 适当提高E306出口温度。
（2） 适当降低T301吸收量使液气比减小。
（3） 适当提高压缩富气或吸收剂冷后温度。
（4） 适当提高解吸塔进料温度。
6、 液态烃中C5含量的控制
影响因素：
（1） 稳定塔重沸器E309出口温度高。
（2） 稳定塔回流量小或回流温度高。
（3） 稳定塔顶温高。
（4） 稳定塔压力低或压力波动。
（5） 进料位置不适宜，影响精馏效果。
调节方法：
（1） 在保证稳定汽油蒸汽压前提下，适当降低E309出口温度。
（2） 调整回流量及回流冷后温度。
（3） 按第7条操作。
（4） 适当提高T304压力并保持平稳。
（5） 根据具体情况选择适宜进料位置。
7、 稳定塔(T304)顶温控制
T304顶温控制液化气中C5含量的一个重要参数，温度高液化气中C5含量增大，使汽油产量减少，温度太低，会使塔顶负荷增加，稳定汽油蒸汽压上升。
影响因素：
（1） 塔底重沸器E309温度上升，顶温上升。
（2） 进料量，进料组成及进料温度变化。
（3） E304冷后温度升高，顶温上升。
（4） T304压力变化。
（5） 顶回流量变化，顶温变化。
（6） 控制仪表失灵。
调节方法：
（1） 适当调节重沸器、油气返塔温度，保证产品质量。
（2） 调节回流量及冷后温度。
（3） 控制塔压力并使其保持平稳。
（4） 根据进料及组成变化，适当调节重沸器返塔温度。
（5） 控制仪表改手动，及时联系处理。
8、 稳定塔(T304)压力控制
T304压力的控制对于液化气中C5含量控制，稳汽蒸汽压大小都有很大影响。
影响因素：
（1）E309出口温度上升。
（2）顶回流量增大，压力升高。
（3）解吸塔解吸效果差，稳塔进料组成变轻，压力上升。
（4）E304冷却效果变差，压力升高。
（5） 控制仪表失灵。
调节方法：
（1） 正常调节由LRCA-306仪表控制稳定汽油出装置量来控制液面。
（2） 稳定塔压力变化，应调节稳定塔压力，并保持平稳。
（3） 对E309出口温度适当调节。
（4） 仪表失灵改手动或付线控制，联系处理。
10、 V303液面的控制
影响因素：
（1） 稳定塔或V303必须控制一定液面，以备稳定塔顶回流之用，压力升高，液碳下降。
（2） 液态烃(P305)抽空或上量不好，液面上升。
（3） E304冷后温度高，液面下降。
（4） 仪表控制失灵，液面变化。
调节方法：
（1） 正常调节由LICA-307自动调液态烃出装置量。
（2） 冬季操作时，应加强脱水，尽量减少将水份带入液化气中。
（3） 调整冷后温度。
（4） 自动控制失灵改手动或付线控制。
11、 稳定汽油蒸汽压控制或10%点温度的控制
影响因素：
（1） 稳定塔底重沸器出口返塔温度过高，则汽油10%点温度过高，蒸汽压过低。
（2） 稳定塔压力高，汽油10%点温度低，蒸汽压高。
（3） 稳定塔顶温度低，汽油10%点温度低，蒸汽压高。
（4） 解吸塔底温度低，汽油10%点温度低，蒸汽压高。
调节方法：
（1） 调节E306返塔温度。
（2） 适当调整T304压力。
（3） 调节塔顶回流量。
（4） 调整解吸塔底温度。
12、 再吸收塔液位控制
影响因素：
（1） 再吸收塔贫吸收油进塔量大，液面上升。
（2） 再吸收塔富吸收油外送量小，液面上升。
（3） 再吸收塔压力低，液面上升，压力高，液面下降。
（4） FRC-303或LICA-304失灵，液面波动。
调节方法：
（1） 为防止再吸收塔满液位，造成干气带油，故FRC-303控制再吸收油为固定量，由LICA-304控制塔底液位在50%。
（2） 稳定富吸收油为一定量，LICA-304失灵，造成液位上升时，减小贫吸收油进塔量。
（3） 由LICA-304自动控制塔底液位，液位上升时，减小贫吸油进塔量。
（4） 稳定塔-304和T301压力，根据液位加大或减少贫吸收油进塔量及富吸收油量外送量。
（5） FRC-303或LICA-304失灵时，改手动或付线控制不得使T304满液位。
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