气力输送方式及输送系统

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气力输送可以分为许多种：按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可以分为稀相气力输送和浓相气力输送；按照输送方式可以分为吸压式、压送式和混合式。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高;能在一处装料，然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度。

1、稀相气力输送

气流输送较高，通常气流速度为12-40m/s，物料悬浮在垂直管道中呈均匀分布状态，在水平管道中呈飞翔状态，空隙率很大。物料的输送主要依靠较高速度的空气所形成的动能，因而也称稀相动压输送。固气比一般为1-5.

稀相输送是最传统的气力输送，一般适用于被输送物料的质量和粒度较小、干燥、易流动、输送距离较短的场合。

2、浓相气力输送

浓相气力输送的气流速度通常为8-15m/s，物料在管道内不在呈均匀分布，而是呈密集状态，但管道未被物料堵塞，因而依然是依靠空气的动能来输送。这类流懂状态的装置有高压压送、高真空吸送、流态化输送。浓相气力输送的料气比变化范围很大，高压压送与真空吸送的固气比大致为15-50，流动状态呈脉动集团流，对于易充气的粉料，料气比可高达200以上，呈流态化输送。

3、气力输送系统与装置类型

(1)吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;系统简单，无粉尘飞扬，可同时多点取料，，输送距离短，气固分离器密封要求严格

(2)压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;工作压力在0.1-0.7Mpa，输送距离长，对分离器的密填充要求稍低，但易混入油水的杂物，系统较复杂。

(3)混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。