互动课堂第7期：有关催化装置平衡剂中铜含量上涨的讨论

【童飘雪】

各位大佬，平衡剂中铜含量上涨，由50涨至200ppm左右，铜含量高对催化反应影响大吗?

【李秋水】

H/CH4比会上的很快的!

【齐御风】

是跟加脱销剂有关吗?

【童飘雪】

没有加脱硝剂。

【童飘雪】

近期就是觉得氢气含量上涨明显，提钝化剂单耗也无明显改善。

【无崖子】

大家都说得在理。你们以前50个ppm的数据就够高的了，涨到200ppm就更不用说了。我们在2004年试用过一种三效稀土助剂，结果在标定报告中就发现了Cu含量由5ppm涨到50ppm，发生了脱氢反应，干气中氢气/甲烷比升高，我最后编辑的这个助剂的报告，所以我清楚的记得Cu的厉害。

烟气脱硫那本书里我就指出来各家使用这种含铜的脱硝剂的事，得不偿失。你这看看这个氢气甲烷比的趋势就知道有多猛了。钝化剂主要对镍和钒起作用。助剂厂家不会针对你这种及其特殊的案例来进行研发的，没有这方面的市场。你只能改善催化原料。

【童飘雪】

嗯啊，感谢!还是得想办法降低催化剂上的铜含量。现在干气氢气含量涨至40%，吸收塔快扛不住了。

【无崖子】

扛不住的结果就是吸收塔冲塔，把汽油带到再吸收塔的柴油里，富吸收油又把汽油带到分馏塔，造成顶循抽空，汽油干点不合格。这些都可以提前了解—下。

【无崖子】

平常要看氢气甲烷比，只看氢气含量还不太敏感。有氢气甲烷比这个指数就可以尽早的发现和控制催化剂中毒。

【无崖子】

如果干气中的C3要求不高，也有其他装置往管网燃料气里补液化气的话，短时间内靠降低点儿补充吸收剂，也可以避免冲塔。就怕操作人员发现控制吸收塔有困难，再提高补充吸收剂的量，那最后就真的冲塔了。在这个时候要把这些指导原则下达给操作人员，这时候把这个案例传达给班组学习。

【童飘雪】

嗯，我们这边正常氢气甲烷比1.2左右，现在涨到2.0了，目前吸收塔有冲塔迹象。

【无崖子】

如果是晚上遇到类似问题，操作人员搞不定的话，就切记告诉他们进行降量。降量往往是处理问题最好的法宝。这个得给操作人员这个底气。这种情况更多的是发生在晚上，因为晚上气温低，主风机供风能力足，往往为了追求处理量，晚上的时候处理量会高—些，这时候就最容易发生吸收塔冲塔。

【童飘雪】

恩嗯，好的，感谢指导，受益匪浅!

【无崖子】

这些都是实际的案例。如果操作人员想不明白这个道理，那就是稳定主操—个劲的提补充吸收剂，分馏人员发现顶循抽空就去泵那脱水，这就不是水的事，最后两台顶循环泵都趴窝，分馏塔顶温控制不住了，吸收塔冲塔就更严重，操作人员再提高补充吸收剂。这样早晨上班—看就是分馏和稳定质量全完蛋了，得需要—天多才能调整回来。

本篇文章来源于微信公众号: 催化人